PP打包带在加工时为保证生产的PP打包带具有优良的性能拉伸强度高、弹性好，必须选用适当熔体指数的PP树脂作原料。PP机用打包带的生产一般在PP中混入填充母料。APP填充母料是其中一种，其主要成分为无规聚丙烯和CaCO3，它的特点如下：
    分子量小，软化点低，流动性好；
    对设备无明显磨损；
    生产工艺简单，操作容易；
    生产出的产品质量稳定
    APP母料的加入起到了增塑，增弹、增润的效果，使PP高分子键在拉伸过程中比较容易排列取向，能提高打包带的拉抻强度和其它物理机械性能，但是APP加入在一定程度上影响产品的刚性，当超过一定量时，生产工艺明显改变，模头温度降低，出料加快，可能会导致产品刚性下降从而影响产品质量。故PP中APP的加入要注意适量，一般占10%较为适宜，这样一方面改善工艺条件(操作时的温度，挤出速度)，另一方面提高了产品质量。
打包带使用时，手工打包带的接头处是用铁皮卡扣套入，用钳强行压合的，而机用打包带是靠热熔粘合两个接头，它的牢度直接影响到包装的质量。搭接拉力是指搭带处断裂时所能承受的最大拉力，一般达到80～150公斤即满足要求。机械打包机正常工作温度为90～220℃ ，这样条件下粘合后的打包带是否达到要求，除去合理使用打包机外，主要是打包带生产工艺的控制。热熔时为了增大两带的接触面积，机用打包带要采用较细菱形轧花花纹。APP填料的加入量也直接影响搭接拉力。APP量多，它就不如纯PP热熔后的搭接拉力强，APP量应在10%左右较为适宜。